近期，中國門窗行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的典范——伊盾門窗智能制造基地已完成技術(shù)革新升級并正式投產(chǎn) ,。該生產(chǎn)基地依據(jù)高標(biāo)準(zhǔn),、高規(guī)格進(jìn)行建設(shè)，并依托尖端科技與產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢以智提質(zhì),，重新定義門窗制造的效率與品質(zhì),。

一、全流程智控,，定義行業(yè)新高度

基地內(nèi),，兩條全球領(lǐng)先的鋁合金門窗智能生產(chǎn)線高效運(yùn)轉(zhuǎn)  ，它們不僅融合了先進(jìn)的MES-TCI智能中控系統(tǒng),，還配備了工業(yè)機(jī)器人,、智能分揀系統(tǒng)等一系列尖端智能加工設(shè)備。

從原材料的自動(dòng)化上料,，到智能鉆銑,、端銑的精準(zhǔn)加工，再到物料的智能流轉(zhuǎn),、倉儲(chǔ)的智能齊套,，直至產(chǎn)品的智能組裝入庫，每一道工序都實(shí)現(xiàn)了全流程的智能管控  ,。

數(shù)據(jù)見證實(shí)力：該基地的智能倉儲(chǔ)可承載4000噸鋁型材,，作業(yè)效率達(dá)行業(yè)平均水平的60倍；交貨周期從20天壓縮至5天,，人力成本降低80%。這里,，每扇門窗的誕生都凝聚著科技的力量,，為行業(yè)樹立“高效、精準(zhǔn),、低碳”的新標(biāo)桿,。

二、二期加碼,，擘畫未來新藍(lán)圖

隨著一期投產(chǎn)即創(chuàng)效,，二期2.5萬平方米智能工廠建設(shè)全面加速，規(guī)劃年產(chǎn)能達(dá)門窗200萬㎡,、陽光房20萬㎡,，并集成玻璃深加工,、型材倉儲(chǔ)等全鏈功能?；貎?nèi)更配備員工宿舍,、泳池、籃球場等生活設(shè)施,，彰顯“人才與品質(zhì)并重”的核心理念,。

三、布局全國,，打造制造硬實(shí)力

作為深耕行業(yè)15年的領(lǐng)軍企業(yè),，伊盾門窗以全國多基地協(xié)同發(fā)展為戰(zhàn) 略支點(diǎn)，深度整合研發(fā),、生產(chǎn),、物流全鏈條資源。通過智能化工廠與供應(yīng)鏈高效聯(lián)動(dòng),，原材料采購周期縮短30%,，生產(chǎn)效率提升30%以上。2024年企業(yè)產(chǎn)值突破3億元,，連續(xù)三年穩(wěn)健增長  ,，印證“智造+創(chuàng)新”雙引擎動(dòng)能。

從傳統(tǒng)制造到智能工廠,，從區(qū)域品牌到行業(yè)標(biāo)桿,，伊盾門窗智能制造基地的落地，不僅是一次產(chǎn)能升級,，更是一場關(guān)于“中國智造”的生動(dòng)實(shí)踐  ,。

未來，隨著二期項(xiàng)目的封頂投產(chǎn),，伊盾將以更強(qiáng)大的供應(yīng)鏈整合力與創(chuàng)新力,，推動(dòng)門窗行業(yè)向高端化、綠色化邁進(jìn),，為全球用戶開啟智慧人居新體驗(yàn),。